8 conseils rapides pour choisir le bon bois pour votre projet CNC
Il n'est pas toujours facile de choisir le bon bois pour votre projet CNC. Il existe une infinité d'options et de nombreuses caractéristiques à prendre en compte, de la durabilité et de la solidité à la résistance à l'eau et à l'esthétique. Pour vous aider à déterminer quel type de bois massif ou de matériau en feuille doit être utilisé pour votre projet, cet article de blog met en lumière certaines propriétés et applications des types de bois les plus courants.
Bois massif
Bois dur
Le bois dur provient d'arbres à feuilles caduques dont la croissance est généralement lente et qui produisent donc un bois plus dense que les espèces à croissance plus rapide (qui produisent le bois tendre). La croissance plus lente garantit que le bois est plus durable et qu'il convient donc à un large éventail d'utilisations.
Essences de bois dur courantes : Chêne, frêne, bouleau, hêtre, noyer, acajou, teck.
Utilisations courantes du bois dur dans les projets CNC : matériaux de construction (parquets, revêtements, poutres), meubles, construction navale.
Epaisseurs standard (mm) : 15, 20, 26, 28, 40, 42, 60
Résineux
Les résineux proviennent de conifères qui poussent plus rapidement que les espèces de feuillus, ce qui rend le bois flexible et plus léger car il est moins dense. En outre, il peut être imprégné, ce qui lui confère une durée de vie plus longue. Dans ce cas, le bois tendre devient également plus adapté à une utilisation en extérieur.
Espèces communes de bois tendre : Pin, douglas, cèdre, épicéa.
Utilisations courantes du bois tendre dans les projets CNC : matériaux de construction (cadres de portes et de fenêtres), meubles, panneaux de fibres.
Epaisseurs standard (mm) : 15, 20, 26, 28, 40, 42, 60
Matériaux en feuilles
Contreplaqué et contreplaqué béton
Le contreplaqué est constitué de trois ou plusieurs fines couches de bois collées ensemble. Les couches peuvent être en bois dur ou en bois tendre, par exemple en bouleau ou en peuplier. Le contreplaqué est idéal pour la construction d'éléments tels que les plateaux de table et autres travaux de menuiserie à l'intérieur.
Le contreplaqué de béton est une variante de contreplaqué constituée de couches de bois d'épicéa ou de peuplier, recouvertes d'une couche lisse et imperméable de résine époxy. Il convient donc parfaitement aux applications extérieures. Pensez par exemple aux meubles de jardin. Le contreplaqué de béton est assez lourd et relativement coûteux.
Utilisations courantes du contreplaqué dans les projets CNC : meubles, étagères, murs intérieurs, armoires.
Epaisseurs standard (mm) : 3, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21, 22, 25, 27, 30, 38
MDF
MDF est l'abréviation de Medium Density Fibreboard (panneau de fibres de densité moyenne). Il est fabriqué en pressant des copeaux de bois sous haute pression et en les collant ensemble. Le résultat est un panneau lisse qui peut être coupé comme du bois et facilement fraisé, peint ou laqué. Toutefois, si vous souhaitez visser le MDF, il est préférable de le pré-percer pour éviter qu'il ne se fende. Le MDF ne peut pas être utilisé à l'extérieur, mais il a de nombreuses applications à l'intérieur.
Utilisations courantes du MDF dans les projets CNC : armoires et placards, meubles.
Epaisseurs standard (mm) : 6, 9, 10, 12, 16, 18, 21, 22, 24, 25, 27, 28, 30, 38, 40
Panneau d'aggloméré
Les panneaux d'aggloméré sont constitués de copeaux de bois compressés et collés et sont relativement lourds par rapport à d'autres matériaux. Il est relativement lourd par rapport aux autres matériaux. En outre, sa résistance structurelle est faible. Toutefois, son coût est très faible par rapport à d'autres types de panneaux. Les panneaux d'aggloméré sont souvent utilisés pour niveler les sols avant la pose de stratifié ou de moquette. Il a une texture rugueuse et convient moins bien aux travaux visibles.
Utilisations courantes de l'aggloméré dans les projets CNC : carcasses de meubles, ébénisterie.
Epaisseurs standard (mm) : 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28, 38, 48
Couches supérieures
Placage
Le placage est une fine couche de bois qui peut être appliquée sur un matériau en feuille (p. ex. MDF). Le placage est fait de bois véritable qui, lorsqu'il est correctement traité, est souvent impossible à distinguer du bois massif. L'intérieur des meubles est souvent fabriqué en MDF et recouvert d'une couche de placage. Cela réduit également les risques de déformation.
Epaisseurs standard (mm) : 0.6, 1, 4, 19
Mélamine
La mélamine est une couche qui peut être appliquée sur les panneaux d'aggloméré. Cette couche est constituée d'une résine dite de mélamine. Différentes finitions sont possibles : du mat au brillant, en passant par divers motifs de bois. Le matériau est appliqué par pression et chaleur et la résine fait adhérer le revêtement au bois. Le revêtement mélaminé offre une surface résistante à l'usure, ce qui est un grand avantage, en particulier pour les meubles très utilisés, comme une table de salle à manger.
Epaisseurs standard : 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28, 38
HPL
Le HPL (High Pressure Laminate) - également appelé stratifié ou feuille plastique - est constitué d'un mélange de pâte à papier et de résine phénolique avec une couche supérieure dure de résine de mélamine. Les différentes couches étant laminées sous haute pression, le résultat est un panneau dur et indéformable qui peut être utilisé pour de nombreuses applications. Les panneaux HPL sont largement utilisés dans la construction commerciale et résidentielle parce qu'ils résistent à toutes les conditions météorologiques.
Epaisseurs standard : 0.7, 0.8, 0.9
Conclusion
Comprendre quel type de bois vous souhaitez utiliser, d'où il vient et à quoi il est le plus adapté peut vous aider à concevoir des projets CNC durables et rentables. Vous ne savez toujours pas quel type de bois utiliser ? Cutr peut vous aider à naviguer entre les prix fluctuants des matériaux, vous mettre en relation avec les meilleurs fournisseurs et vous connecter à notre réseau de fabricants vérifiés pour vous aider à faire couper votre projet.
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