Coupez sur le Houtpro+ du 1er au 4 novembre | Visitez notre stand 1311 dans le hall 1 et découvrez les dernières nouveautés.
5
min de lecture

11 étapes à suivre pour que votre dessin ou modèle soit prêt pour la production

Rédigé par
Manon Hijmans
Publié le
3 juin 2022

1. Évitez les parois ou les pièces extrêmement fines dans votre conception

La qualité du travail de fraisage est déterminée par la rigidité de la pièce. Plus le matériau est fin, plus il y a de vibrations pendant le fraisage. Ces vibrations peuvent nuire à la précision de la pièce. Pour les corpus, l'épaisseur minimale standard des parois arrière est de 12 millimètres. La norme pour les autres parties (parois et étagères) est de 18 millimètres. Avant de commencer à dessiner, recherchez toujours les épaisseurs standard de l'essence de bois afin de les appliquer à votre dessin. 

2. Évitez les pièces qui ne peuvent pas du tout être usinées par CNC.

Malheureusement, toutes les formes possibles ne peuvent pas être réalisées par un routeur CNC. Cela rend la conception plus difficile ou parfois impossible à produire. C'est le cas, par exemple, des "trous courbés" ou des trous au milieu d'une pièce (la défonceuse doit entrer quelque part dans le dessin). Il est préférable de diviser votre dessin en deux parties pour obtenir les découpes souhaitées (voir l'image).

3. Concevoir des cavités sur la base de règles empiriques concernant les rapports profondeur/largeur

Vous pouvez améliorer votre conception en tenant compte des règles empiriques concernant le rapport entre la profondeur et la largeur des cavités et des trous. Des cavités trop profondes peuvent entraîner une déviation et une rupture de la fraise. Elles peuvent également entraîner des blocages lors de l'élimination de la sciure. Les cavités doivent de préférence avoir une profondeur maximale de quatre fois la largeur de la cavité. Par exemple, une cavité de 15 mm de large ne doit pas dépasser 60 mm de profondeur. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans cet article du centre d'aide.

4. Tenir compte des courbes des angles internes 

Le fraisage d'arêtes et d'angles internes peut être exigeant pour l'outil. Comme la plupart des fraises sont cylindriques et ne peuvent pas réaliser d'arêtes internes vives, il est important d'ajouter des rayons aux arêtes internes dans votre conception. Cela permet d'éviter l'usure inutile de l'outil, de gagner du temps et de l'argent. En règle générale, il convient d'inclure dans votre conception un rayon d'au moins 130 % du rayon de la fraise. Ainsi, si la fraise a un rayon de 5 mm, concevez l'angle interne avec un rayon d'au moins 6,5 mm. Cela permet d'éviter l'usure inutile et d'augmenter la vitesse. Pour le travail du bois à commande numérique, le rayon minimum possible est de 2 millimètres.

5. Ajouter des "dogbones" pour que les pièces s'emboîtent mieux.

Comme les angles internes sont toujours arrondis et jamais droits, le matériau en feuille avec des angles droits qui doit s'adapter ou glisser avec précision dans ces angles peut ne pas s'adapter. Le coin droit se heurte à l'arrondi du coin interne. Vous pouvez résoudre ce problème en travaillant avec des "dogbones" (voir l'image). 

6. Éviter de concevoir des découpes trop petites

La plupart des machines CNC ont un diamètre de fraisage minimum de 2 millimètres. Toute découpe inférieure à 2 millimètres nécessite des outils spéciaux. Les coûts et le temps d'usinage augmentent en conséquence. Par conséquent, évitez les caractéristiques et les détails trop petits, sauf en cas de nécessité. En général, il est préférable de concevoir des découpes plus grandes afin de ne pas avoir à changer d'outil trop souvent. Avec un foret plus grand, il est possible d'enlever plus de matière en une seule fois, ce qui permet également d'économiser du temps et des coûts de production.

7. Concevoir des trous aux dimensions standard

Les trous de dimensions standard sont fraisés en utilisant des dimensions de perçage standard. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent, car les trous qui ne sont pas conçus selon la norme nécessiteraient autrement une fraise à doigts. Les dimensions standard des trous sont les suivantes : 4, 5, 6, 8, 10 ou 12 millimètres. Pour les trous non standard, la règle empirique veut que la profondeur soit égale à quatre fois le diamètre du trou.

8. Respecter les normes relatives aux portes et aux étagères.

Lors du dessin d'un corps (par exemple, pour les cuisines), il est judicieux de garder à l'esprit les normes et les règles empiriques. Les dimensions standard pour les corps de cuisine, par exemple, sont de 150, 300, 450, 600, 800 ou 900 millimètres en largeur et de 290, 360, 570, 720 ou 900 en hauteur. Prévoyez toujours un espace de 3 millimètres entre deux portes et veillez à ce que les portes se ferment sur les panneaux latéraux (et non entre eux). Pour les étagères fixes, il n'est pas nécessaire de respecter une marge (aussi large que l'espace entre les murs). Dans ce cas, il faut prévoir 8 millimètres pour les chevilles. Pour les étagères non fixées, la règle est de laisser 1,5 millimètre de chaque côté. Il n'est pas nécessaire de tracer des trous pour les chevilles à cet endroit. Lorsque vous dessinez des rangées de trous pour des étagères réglables, gardez à l'esprit que les trous ont souvent un diamètre de 4 millimètres et qu'ils doivent être espacés de 32 millimètres.

9. Respecter les profondeurs standard pour les trous de chevilles

Souvent, les chevilles sont conçues pour être trop grandes et trop profondes. Le nombre de chevilles utilisées est également souvent inutilement élevé. En règle générale, il convient de garder à l'esprit que les chevilles ne doivent pas avoir un diamètre supérieur à 8 millimètres. En général, elles sont placées à la moitié de l'épaisseur des planches, à 50 mm des côtés. La profondeur n'a souvent pas besoin d'être supérieure à 5 millimètres de chaque côté. Deux chevilles de chaque côté suffisent généralement à fixer une planche. 

10. Dessinez vos charnières dans le bon sens

Le diamètre d'un trou de charnière pour une porte est généralement de 35 millimètres, à 5 millimètres du bord. Au-dessus et au-dessous du trou de la charnière, placez deux vis d'un diamètre maximal de 10 mm pour fixer la charnière (voir l'illustration). Dans la paroi latérale, à côté de la porte, l'autre moitié de la charnière est fixée par deux vis de 5 millimètres de diamètre, toutes deux à 37 millimètres du bord. La distance entre ces deux trous de vis doit être d'au moins 32 millimètres.

A gauche : armoire, à droite : porte

11. Pensez à ajouter des plinthes lorsque vous dessinez des armoires

Une plinthe placée contre des pieds réglables a souvent une hauteur de 100 millimètres et est généralement placée à 50 millimètres de la face du meuble. Il y a souvent 1,5 millimètre entre les plinthes supérieures et les portes de l'armoire. Les plinthes supérieures ne dépassent souvent pas 50 millimètres de hauteur. Il en va de même pour les plinthes situées sur les côtés de votre projet (par exemple, vers le mur). N'oubliez pas d'inclure des informations sur les dimensions de l'espace environnant et les objets divergents à proximité, tels que les portes, les interrupteurs ou les ascenseurs.

Conclusion

Si vous vous assurez que votre dessin tient compte de tous les éléments ci-dessus, vous gagnerez du temps et de l'argent dans le processus de production. Si vous avez des questions sur la manière de préparer un fichier pour la production, n'hésitez pas à nous contacter par chat ou par e-mail.

Articles connexes :

Comment faire pour que mes pièces en bois soient livrées le plus rapidement possible ?

Un guide pour des fichiers 2D sans erreur

Un mot du menuisier

Accédez à des conseils d'experts sur vos processus de fabrication de bois. Recevez des astuces précieuses, des articles de connaissances et des histoires de réussite inspirantes directement dans votre boîte de réception.

En vous abonnant, vous acceptez notre politique de confidentialité.
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.

Téléchargez votre fichier CAO. Recevez un devis.
En moins de 12 heures.

Il n'y a pas d'autre partenaire de fabrication de bois dans le monde qui puisse vous donner un devis aussi rapidement que nous.